對于離心風機的維護中的一些誤區，很多風扇維護人員往往會有一些解決方法。
1)調整電機、液力偶合器和離心風機之間的聯軸器時，不適合使用以下兩種方法進行找正:
①借助輔助平塊，用測隙規測量徑向和軸向跳動；
②兩個半聯軸器彼此不接觸，千分表固定在固定的半聯軸器上，以便探針可以測量另一個旋轉半聯軸器的徑向和軸向跳動。
分析:高溫離心風機聯軸器的同軸度精度很高，用上述兩種方法找正，其正常運行狀態的同軸度須在0.05mm以內，由于聯軸器本身的加工誤差和表面污垢的影響，其實際同軸度值往往會超出正常范圍幾倍甚至十幾倍，導致風機振動嚴重。①該方法一般用于聯軸器的粗找正或要求不高的場合，不適用于高溫風機的找正；②該方法沒有消形狀誤差的影響，仍不能滿足高溫風機的運行要求。
正確方法:離心風機用2 ~ 3個螺栓臨時連接兩半聯軸器，并使其同步旋轉。用3件(快速對準法)或2個千分表測量徑向和軸向跳動值，調整到要求的范圍。
2)雖然聯軸器離心風機用上述方法找正，同軸度控制在0.05mm以內，但沒有注意到風機、液力聯軸器、電機中心線的冷熱態膨脹差的影響。或者雖然注意了，但誤以為風扇運行溫度高，所以其冷中心線應該更低。
分析:高溫風機正常運行時，液力偶合器(高可達80℃)的溫度高于電機和風機軸承座(由油泵潤滑)的溫度，其熱膨脹也相應較高，因此冷態時須降低中心線。
正確做法:離心風機為了確保風扇、液力偶合器和電機的中心線在熱態正常運行期間理論上在一條直線上，在冷態校準期間，液力偶合器的中心線故意低于電機和風扇的中心線一個膨脹差δ。一般δ為0.1 ~ 0.2毫米。
3)更換風扇軸承端蓋(共8個)時，固定端蓋和自由端蓋安裝不正確。
原因:廠家為了適應風扇軸高溫環境造成的熱膨脹，設計了尾部非定位軸承。安裝時，定位軸承應嚴格定位，自由軸承的伸縮側不應受到限制。如果安裝互換，軸的自由伸縮會受到限制，容易造成設備事故。
4)在對設備進行對中時，擰緊或松開地腳螺栓，以“聚集”相關的精度要求。或用墊片調整，但在電機或液力偶合器與底板之間加墊片。
分析:擰緊和松開地腳螺栓會導致各地腳螺栓預緊力不均勻，容易造成個別地腳螺栓在運行中受力過大而損壞。而且在以后的運維過程中，調整后的安裝尺寸再次擰緊時很容易被破壞。而電機底板、液力偶合器和底板應視為一個整體，只能在底板和基礎墊鐵之間加墊片。
正確的做法:用墊鐵調整安裝尺寸，在底板和基礎墊鐵之間加墊鐵，擰緊每只腳上的螺栓時，保證螺栓基本受力均勻。
5)風機軸承由油泵潤滑，正常運轉的軸承一般不漏油。所以甩油環損壞時，由于安裝不方便，也懶得去彌補。
油環的作用是在意外停電或油站短時故障的情況下，將軸承箱內油池中的油提上來，為軸承提供油，保證其連續轉動而不損壞。所以肯定是少不了的。
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