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風(fēng)機(jī)軸承溫度過高是構(gòu)成風(fēng)機(jī)作業(yè)不安穩(wěn)的一大原因，在作業(yè)中，引起風(fēng)機(jī)軸承溫度過高的主要原因有以下幾個方面：
首要，在規(guī)劃上存在風(fēng)機(jī)軸承包同心度的規(guī)劃過錯。設(shè)備過程中很難找到基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)備過程中的問題也導(dǎo)致畢竟軸承存在高度差，或許呈現(xiàn)兩鏜孔同心度超差，規(guī)劃過錯很難消除，因此，在設(shè)備購進(jìn)過程中要仔細(xì)檢查。
其次，風(fēng)機(jī)軸承在長期運(yùn)用后呈現(xiàn)歪斜，檢修人員未能夠及時發(fā)現(xiàn)。長期歪斜作業(yè)或?qū)е螺S承溫度升高，畢竟呈現(xiàn)磨損，引起風(fēng)機(jī)振蕩。
再次，規(guī)劃上存在的卡幫軸承壓鉛過緊，也是導(dǎo)致軸承溫度過高的原因。軸承兩頭的設(shè)備上未預(yù)留縫隙，這樣軸承的作業(yè)熱量無法排出，而導(dǎo)致軸承溫度升高，乃至呈現(xiàn)軸承燒損現(xiàn)象。其他，在出產(chǎn)工程中，因為內(nèi)部水腔小，影響冷卻強(qiáng)度，使強(qiáng)度下降或許軸承包水腔阻塞，冷卻水通過量缺少，引起軸承溫度過高。
畢竟，軸承的作業(yè)中，因為其他零件的作業(yè)不合理而使其作業(yè)不正常，或許在作業(yè)中人為按照操作進(jìn)行，過度運(yùn)用都將導(dǎo)致軸承溫度升高，疲憊是構(gòu)成其磨損和溫度升高的主要原因，在運(yùn)用過程中要接近重視這一問題，盡管核電廠的任務(wù)重，但不能因為盲目出產(chǎn)，不重視設(shè)備的安穩(wěn)作業(yè)。
高溫排煙風(fēng)機(jī)屬于通風(fēng)設(shè)備的一種，其較普通風(fēng)機(jī)來說，具有多種優(yōu)勢，即便如此在對其使用一段時間后，不可避免的會出現(xiàn)軸承溫度過高的問題，那么對此是什么原因造成呢？
1、高溫排煙風(fēng)機(jī)軸承溫度變高，可能是潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的就是使動、靜部分不能直接接觸產(chǎn)生摩擦，并形成固體和液體之間的摩擦。如果使用的潤滑油質(zhì)量不好，或者是量不足，就是使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，使軸承溫度升高。
高溫排煙風(fēng)機(jī)
2、可能是滾動軸承裝配質(zhì)量不良，使內(nèi)套和軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或者是過小。
3、如果滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或者是脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
